很多朋友对于硅胶硬度40对照表和硅胶硬度标准符号不太懂,今天就由小编来为大家分享,希望可以帮助到大家,下面一起来看看吧!
材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以最佳地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。
常见邵氏硬度值的对比:
1、自行车凝胶坐垫15-30 OO
2、口香糖20 OO
3、Sorbothane40 OO
4、Sorbothane30-70A
5、橡皮筋25A
6、Door seal(车窗外侧密封条)55A
7、汽车轮胎70A
8、Soft skateboard wheel(软滑板轮子78A
9、Hydraulic O-ring70-90A
10、Hard skateboard wheel(硬滑板轮子)98A
11、Ebonite Rubber100A
12、Solid truck tires(固定卡车轮胎)50D
13、Hard hat(安全帽)75D
扩展资料:
硅胶的物理特性
1、黏度
科技名词解释:液体,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
2、拉伸强度
拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力。热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。氟硅橡胶拉伸强度范围介于8.7-12.1MPa之间。液体硅橡胶的拉伸强度范围介于3.6-11.0MPa之间。
3、撕裂强度
在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。热加硫型固态硅橡胶撕裂强度范围介于9-55 kN/m之间。氟硅橡胶撕裂强度范围介于17.5-46.4 kN/m之间。液体硅橡胶撕裂强度范围介于11.5-52 kN/m之间。
4、伸长率
通常是指“极限破裂伸长”或者当样品断裂时相对于原长度的所增长的百分比。热加硫型固态硅橡胶一般的伸长率范围在90到1120%之间。氟硅橡胶一般的伸长率在159到699%之间。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间。不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率。硅橡胶的伸长率和温度有很大关系。
5、操作时间
操作时间从胶体加入硫化剂的那一刻开始计算。这个操作时间和后面那个硫化时间其实没有完全的界限,胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了,这个操作时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操作过程中越是节约时间对成品越有利。
6、硫化时间
有的地方会说是固化时间。也就是说经过这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了,但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品,比如硅胶模具通常要放上一段时间再投入使用。
参考资料来源:百度百科-硅胶
在日常生活中,宝妈们应该都有听说过硅胶这种材质,就宝宝的奶瓶来说不少都是使用硅胶材质。那么就硅胶硬度对照表来讲它是怎样的呢?另外,30度硅胶到底有多硬呢?接下来让我们一起来了解下硅胶这种材质。
随着科技的进步,婴幼儿产品所使用的材质也越来越广泛了。从前婴儿的奶瓶等多是玻璃材质,但是后来有了各种各样的材质,其中便有硅胶这种材质。对于硅胶比较了解的家长们知道它是有硬度之分的。通常情况下,硅胶的硬度之分为30度至70度,这属于普通硅胶的硬度。同时,这个范围内硬度的硅胶可以用于生产大部分的产品。现将硅胶硬度对应的产品对照表列举如下,大家可以参考:
1、0度硅胶。这主要用于生产一些较软的模具,如蛋糕模具、面具等。
2、5度硅胶。也可用于食物脱模模具;同时还可以用于一些仿真假类成品。
3、10度硅胶。这类硅胶的用途和5度差不多,食物脱模模具,仿真假类成品。
4、20度硅胶。可用于巧克力模具等,还可用于石膏等模具,相对来说它的硬度就比较高了。
5、30度硅胶。这个硬度的硅胶可用于金属工艺品的模具,大件石膏、混凝士模具等,相对来说它的硬度是不错的。但是具体有多石硬还不好用文字进行描述。
所以大家根据自己的需要购买相应硬度的硅胶产品便可。
指硅胶的邵氏硬度
通常情况下,硅胶的硬度之分为30度至70度,这属于普通硅胶的硬度。同时,这个范围内硬度的硅胶可以用于生产大部分的产品。现将硅胶硬度对应的产品对照表列举如下,大家可以参考:
1、0度硅胶。这主要用于生产一些较软的模具,如蛋糕模具、面具等。
2、5度硅胶。也可用于食物脱模模具;同时还可以用于一些仿真假类成品。
3、10度硅胶。这类硅胶的用途和5度差不多,食物脱模模具,仿真假类成品。
4、20度硅胶。可用于巧克力模具等,还可用于石膏等模具,相对来说它的硬度就比较高了。
5、30度硅胶。这个硬度的硅胶可用于金属工艺品的模具,大件石膏、混凝士模具等,相对来说它的硬度是不错的。但是具体有多硬还不好用文字进行描述。
硅胶按键的硬度一般是30-40度左右,单位是邵氏A,希望可以帮到你。
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:
HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准,称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头,然后加压至588.4N(合60kgf);标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头,然后加压至980.7N(合100kgf);而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头,但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料,而标尺C适用较硬的材料。
硅胶制品的硬度一般是是30度-80度
硅胶(Silicagel;Silica)别名:硅橡胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。
不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。
硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。
一般来说,硅胶按其性质及组分可分为 有机硅胶和 无机硅胶两大类。按其组成形状分为挤出硅胶和模压硅胶。
以上就是给各位带来的关于硅胶硬度标准符号的全部内容了。
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