电镀的原理是什么？不知道的小朋友们，我们来看看小编今天的分享吧！

电镀的工作原理：

电镀不仅是一个电化学过程，也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极，金属板作为阳极。连接到直流电源后，将所需涂层涂覆到零件上。

电镀要求向电镀槽提供低压大电流电源，以及由电镀溶液、待镀零件（阴极）和阳极组成的电解装置。电镀溶液的成分因涂层而异，但均含有提供金属离子的主盐、可将主盐中的金属离子复合成络合物的络合剂、用于稳定溶液pH值的缓冲液、，阳极活化剂和特殊添加剂（如光亮剂、晶粒细化剂、流平剂、润湿剂、应力消除剂和雾抑制剂等）。电镀工艺是在外加电场作用下，通过电极反应，将镀液中的金属离子还原为金属原子，并将金属沉积在阴极上的工艺。因此，它是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶的金属电极沉积过程。

在含有电镀溶液的镀液中，将经过清洗和特殊预处理的零件用作阴极，阳极由电镀金属制成。这两个电极连接到直流电源的正极和负极。电镀溶液由含有电镀金属化合物、导电盐、缓冲剂、pH调节器和添加剂的水溶液组成。接通电源后，电镀溶液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极，形成涂层。阳极金属形成的金属离子进入电镀溶液，以保持电镀金属离子的浓度。在某些情况下，如镀铬，它是铅和铅锑合金的不溶性阳极，只起到传递电子和传导电流的作用。必须通过定期向涂层溶液中添加铬化合物来保持电解液中的铬离子浓度。电镀过程中，阳极材料的质量、电镀溶液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌阻力、失效杂质、功率波形等。涂层的质量，必须及时检查。

首先，电镀液由六种元素组成：主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。

电镀原理包括四个方面：电镀溶液、电镀反应、电极与反应原理和金属电极沉积过程。

电镀反应中的电化学反应：涂层部分是连接到直流电源负极的阴极，金属阳极连接到直流电源正极，阳极和负极都浸入涂层溶液中。当在阳极和阴极之间施加一定的电位时，阴极发生以下反应：金属离子Mn从镀液内部扩散到电极和镀液之间的界面，从阴极接收n个电子并还原为金属M。另一方面，阴极阳极的反应完全相反，即金属M在阳极界面发生溶解，其中n个电子被释放形成金属离子Mn+。

电镀方式：

镀锌分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，主要与待镀零件的尺寸和批次有关。悬挂涂料适用于一般尺寸的产品，如汽车保险杠、自行车把手等。桶形涂层适用于小零件、紧固件、垫圈、销等。适用。连续涂层适用于批量生产的线材和带材。刷涂适用于局部涂层或修复。涂层溶液包括酸性溶液、碱性溶液、含铬介质的酸性和中性溶液。无论采用何种涂层工艺，与待涂层产品和涂层溶液接触的涂层槽和吊架必须具有一定的通用性。

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